概述
ISW型系列泵為單級(jí)單吸臥式離心泵,該泵由電機(jī)、泵和底座三部分組成。泵結(jié)構(gòu)包括泵體、葉輪、泵蓋、機(jī)械密封等零部件組成。泵體和泵蓋的部分是從葉輪北面出剖分的,即為后開門結(jié)構(gòu)形式。泵和電機(jī)同軸,為了平衡泵的軸向力,大多數(shù)泵的葉輪前、后均設(shè)有密封環(huán),并在葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔,其中殘余軸向力由電機(jī)內(nèi)軸承受。泵與電機(jī)直接,安裝時(shí)無(wú)需校正,具有共同底座,采用JGD型減震器進(jìn)行隔振。
一、主要用途:
1、ISW臥式清水泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水,園林噴灌,消防增壓,遠(yuǎn)距離輸送,暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度T≤80℃。
2、ISWR臥式熱水泵廣泛適用于:冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng),ISWR型使用溫度T≤120℃。
3、lSWH臥式化工泵,供輸送不含固體顆料,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20~C~+120℃。
4、lSWB臥式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等用油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體,被輸送介質(zhì)溫度為一20~C~+120℃。
二、臥式管道泵工作條件:
1、吸入壓力≤1.6MPa,或泵系統(tǒng)最高工作壓力 ≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa,訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng) 在訂貨時(shí)另行提出,以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃,相對(duì)濕度<95%。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明,以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。
三、臥式管道泵產(chǎn)品特點(diǎn):
運(yùn)行平穩(wěn):泵軸的絕對(duì)同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡,保證平穩(wěn)運(yùn)行,絕無(wú)振動(dòng)。
滴水不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送均無(wú)泄漏。
噪音低:兩個(gè)低噪音軸承支撐下的水泵,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機(jī)微弱聲響,基本無(wú)噪音。
故障率低:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,關(guān)鍵部分采用好品質(zhì);配套,整機(jī)無(wú)故障工作時(shí)間大大提高。
維修方便:更換密封、軸承,簡(jiǎn)易方便。
占地更?。撼隹诳上蜃蟆⑾蛴?、向上三個(gè)方向,便于管道布置安裝,節(jié)省空間。
性能參數(shù):
型號(hào) |
流量Q |
揚(yáng)程 |
效率 |
轉(zhuǎn)速 |
電機(jī)功率 |
必需汽蝕余量 |
重量 |
|
(m3/h) |
(L/S) |
(m) |
(%) |
(r/min) |
(kW) |
(NPSH) |
(kg) |
15-80 |
1.5 |
0.42 |
8 |
34 |
2900 |
0.18 |
2.3 |
17 |
20-110 |
2.5 |
0.69 |
15 |
34 |
2900 |
0.37 |
2.3 |
25 |
20-160 |
2.5 |
0.69 |
32 |
25 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
29 |
25-110 |
4 |
1.11 |
15 |
42 |
2900 |
0.55 |
2.3 |
26 |
25-1254 |
4 |
1.11 |
20 |
36 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
28 |
25-125A |
3.6 |
1 |
16 |
35 |
2900 |
0.55 |
2.3 |
27 |
25-160 |
4 |
1.11 |
32 |
32 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
39 |
25-160A |
3.7 |
1.03 |
28 |
31 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
34 |
32-100 |
4.5 |
12.5 |
12.5 |
44 |
2900 |
0.55 |
2 |
27 |
32-100(I) |
6.3 |
1.75 |
12.5 |
54 |
2900 |
0.75 |
2 |
32 |
32-125 |
5 |
1.39 |
20 |
44 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
28 |
32-125A |
4.5 |
1.25 |
16 |
43 |
2900 |
0.55 |
2.3 |
28 |
32-160 |
6.5 |
5 |
32 |
44 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
39 |
32-160A |
4 |
1.1 |
25 |
34 |
2900 |
1.1 |
2 |
38 |
32-160(I) |
6.3 |
1.75 |
32 |
40 |
2900 |
2.2 |
2 |
47 |
32-200 |
4.5 |
12.5 |
50 |
32 |
2900 |
3 |
2 |
55 |
32-200(I) |
6.3 |
1.75 |
50 |
33 |
2900 |
4 |
2 |
43 |
32-200A |
4 |
1.11 |
44 |
40 |
2900 |
2.2 |
2 |
74 |
40-100 |
6.3 |
1.75 |
12.5 |
54 |
2900 |
0.55 |
2.3 |
32 |
40-100A |
5.6 |
1.56 |
10 |
52 |
2900 |
0.37 |
2.3 |
32 |
40-125 |
6.3 |
1.75 |
20 |
46 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
34 |
40-125A |
5.6 |
1.56 |
16 |
45 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
33 |
40-160 |
6.3 |
1.75 |
32 |
40 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
47 |
40-160A |
5.9 |
1.64 |
28 |
39 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
43 |
40-160B |
5.5 |
1.53 |
24 |
38 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
38 |
40-200 |
6.3 |
1.75 |
50 |
33 |
2900 |
4 |
2.3 |
74 |
40-200A |
5.9 |
1.64 |
44 |
31 |
2900 |
3 |
2.3 |
62 |
40-200B |
5.3 |
1.47 |
36 |
29 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
52 |
40-250 |
6.3 |
1.75 |
80 |
28 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
105 |
40-250A |
5.9 |
1.64 |
70 |
28 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
98 |
40-250B |
5.5 |
1.53 |
60 |
27 |
2900 |
4 |
2.3 |
77 |
40-100(I) |
12.5 |
3.47 |
12.5 |
62 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
34 |
40-100(I)A |
11 |
3.05 |
10 |
60 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
32 |
40-125(I) |
12.5 |
347 |
20 |
58 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
38 |
40-125(I)A |
11 |
3.05 |
16 |
57 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
33 |
40-160(I) |
12.5 |
3.47 |
32 |
52 |
2900 |
3 |
2.3 |
56 |
40-160(I)A |
11.7 |
3.25 |
28 |
51 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
47 |
40-160(I)B |
10.4 |
2.89 |
22 |
50 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
43 |
40-200(I) |
12.5 |
3.47 |
50 |
46 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
85 |
40-200(I)A |
11.7 |
3.25 |
44 |
45 |
2900 |
4 |
2.3 |
75 |
40-200(I)B |
10.6 |
2.94 |
36 |
44 |
2900 |
3 |
2.3 |
63 |
40-250(I) |
12.5 |
3.47 |
80 |
38 |
2900 |
11 |
2.3 |
145 |
40-250(I)A |
11.6 |
3.22 |
70 |
38 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
95 |
40-250(I)B |
10.8 |
3 |
60 |
37 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
94 |
40-250(I)C |
10 |
2.78 |
52 |
36 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
88 |
50-100 |
12.5 |
3.47 |
12.5 |
62 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
36 |
50-100A |
11 |
3.05 |
10 |
60 |
2900 |
0.75 |
2.3 |
35 |
50-125 |
12.5 |
3.47 |
20 |
58 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
43 |
50-125A |
11 |
3.05 |
16 |
57 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
38 |
50-160 |
12.5 |
3.47 |
32 |
52 |
2900 |
3 |
2.3 |
59 |
50-160A |
11.7 |
3.25 |
28 |
51 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
51 |
50-160B |
10.4 |
2.89 |
22 |
50 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
47 |
50-200 |
12.5 |
3.47 |
50 |
46 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
101 |
50-200A |
11.7 |
3.25 |
44 |
45 |
2900 |
4 |
2.3 |
80 |
50-200B |
10.6 |
2.94 |
36 |
44 |
2900 |
3 |
2.3 |
68 |
50-250 |
12.5 |
3.47 |
80 |
38 |
2900 |
11 |
2.3 |
160 |
50-250A |
11.6 |
3.22 |
70 |
38 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
115 |
50-250B |
10.8 |
3 |
60 |
37 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
114 |
50-250C |
10 |
2.78 |
52 |
36 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
108 |
50-100(I) |
25 |
6.94 |
12.5 |
69 |
2900 |
1.5 |
2.5 |
41 |
50-100(I)A |
22.3 |
6.19 |
10 |
67 |
2900 |
1.1 |
2.5 |
36 |
50-125(I) |
25 |
6.94 |
20 |
68 |
2900 |
3 |
2.5 |
56 |
50-125(I)A |
22.3 |
6.19 |
16 |
66 |
2900 |
2.2 |
2.5 |
48 |
50-160(I) |
25 |
6.94 |
32 |
63 |
2900 |
4 |
2.5 |
72 |
50-160(I)A |
23.4 |
6.5 |
28 |
62 |
2900 |
3 |
2.5 |
71 |
50-160(I)B |
21.6 |
6 |
24 |
58 |
2900 |
2.2 |
2.5 |
59 |
50-200(I) |
25 |
6.94 |
50 |
58 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
108 |
50-200(I)A |
23.5 |
6.53 |
44 |
57 |
2900 |
5.5 |
2.5 |
107 |
50-200(I)B |
21.8 |
6.06 |
38 |
55 |
2900 |
4 |
2.5 |
100 |
50-250(I) |
25 |
6.94 |
80 |
50 |
2900 |
15 |
2.5 |
175 |
50-250(IA) |
23.4 |
6.5 |
70 |
50 |
2900 |
11 |
2.5 |
165 |
50-250(I)B |
21.6 |
6 |
60 |
49 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
165 |
50-315(I) |
25 |
6.94 |
125 |
40 |
2900 |
30 |
2.5 |
310 |
50-315(I)A |
23.7 |
6.58 |
113 |
40 |
2900 |
22 |
2.5 |
245 |
50-315(I)B |
22.5 |
6.25 |
101 |
39 |
2900 |
18.5 |
2.5 |
215 |
50-315(I)C |
20.6 |
5.72 |
85 |
38 |
2900 |
15 |
2.5 |
195 |
65-100 |
25 |
6.94 |
12.5 |
69 |
2900 |
1.5 |
2.5 |
46 |
65-100A |
22.3 |
6.19 |
10 |
67 |
2900 |
1.1 |
2.5 |
41 |
65-125 |
25 |
6.94 |
20 |
68 |
2900 |
3 |
2.5 |
58 |
65-125A |
22.3 |
6.19 |
16 |
66 |
2900 |
2.2 |
2.5 |
49 |
65-160 |
25 |
6.94 |
32 |
63 |
2900 |
4 |
2.5 |
75 |
65-160A |
23.4 |
6.5 |
28 |
62 |
2900 |
3 |
2.5 |
75 |
65-160B |
21.6 |
6 |
24 |
58 |
2900 |
2.2 |
2.5 |
63 |
65-200 |
25 |
6.94 |
50 |
58 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
107 |
65-200A |
23.5 |
6.53 |
44 |
57 |
2900 |
5.5 |
2.5 |
107 |
65-200B |
21.8 |
6.06 |
38 |
55 |
2900 |
4 |
2.5 |
100 |
65-250 |
25 |
6.94 |
80 |
50 |
2900 |
15 |
2.5 |
180 |
65-250A |
23.4 |
6.5 |
70 |
50 |
2900 |
11 |
2.5 |
170 |
65-250B |
21.6 |
6 |
60 |
49 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
170 |
65-315 |
25 |
6.94 |
125 |
40 |
2900 |
30 |
2.5 |
320 |
65-315A |
23.7 |
6.58 |
113 |
40 |
2900 |
22 |
2.5 |
255 |
65-315B |
22.5 |
6.25 |
101 |
39 |
2900 |
18.5 |
2.5 |
225 |
65-315C |
20.6 |
5.72 |
85 |
38 |
2900 |
15 |
2.5 |
205 |
65-100(I) |
50 |
13.9 |
12.5 |
73 |
2900 |
3 |
3 |
63 |
65-100(I)A |
44.7 |
12.4 |
10 |
72 |
2900 |
2.2 |
3 |
53 |
65-125(I) |
50 |
13.9 |
20 |
72.5 |
2900 |
5.5 |
3 |
99 |
65-125(I)A |
45 |
12.5 |
16 |
71 |
2900 |
4 |
3 |
78 |
65-160(I) |
50 |
13.9 |
32 |
71 |
2900 |
7.5 |
3 |
103 |
65-160(I)A |
46.7 |
13 |
28 |
70 |
2900 |
5.5 |
3 |
103 |
65-160(I)B |
43.3 |
12 |
24 |
69 |
2900 |
4 |
3 |
97 |
65-200(I) |
50 |
13.9 |
50 |
67 |
2900 |
15 |
3 |
176 |
65-200(I)A |
47 |
13.1 |
44 |
66 |
2900 |
11 |
3 |
166 |
65-200(I)B |
43.5 |
12.1 |
38 |
65 |
2900 |
7.5 |
3 |
114 |
65-250(I) |
50 |
13.9 |
80 |
59 |
2900 |
22 |
3 |
235 |
65-250(I)A |
46.7 |
13 |
70 |
59 |
2900 |
18.5 |
3 |
205 |
80-250(I) |
100 |
27.8 |
80 |
69 |
2900 |
37 |
4 |
330 |
80-250(I)A |
93.5 |
26 |
70 |
68 |
2900 |
30 |
4 |
315 |
80-250(I)B |
87 |
24.2 |
60 |
66 |
2900 |
22 |
4 |
315 |
80-315(I) |
100 |
27.8 |
125 |
66 |
2900 |
75 |
4 |
675 |
80-315(I)A |
95 |
26.4 |
113 |
66 |
2900 |
55 |
4 |
535 |
80-315(I)B |
90 |
25 |
101 |
65 |
2900 |
45 |
4 |
420 |
80-315(I)C |
82 |
22.8 |
85 |
63 |
2900 |
37 |
4 |
36 |
100-100 |
100 |
27.8 |
12.5 |
76 |
2900 |
5.5 |
4.5 |
113 |
100-100A |
89 |
47 |
10 |
74 |
2900 |
4 |
4.5 |
91 |
100-125 |
100 |
27.8 |
20 |
76 |
2900 |
11 |
4.5 |
169 |
100-125A |
89 |
24.7 |
16 |
74 |
2900 |
7.5 |
4.5 |
118 |
100-160 |
100 |
27.8 |
32 |
76 |
2900 |
15 |
4.5 |
191 |
100-160A |
93.5 |
26 |
28 |
74 |
2900 |
11 |
4.5 |
181 |
四、臥式管道泵起動(dòng)與停車
起動(dòng)前準(zhǔn)備:
1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),試驗(yàn)時(shí)間要短,以免使機(jī)械密封干磨損。
2、打幵排氣^使液體充滿整個(gè)泵體,待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼J入機(jī)械密封端面。
5、高溫型應(yīng)先逬行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時(shí),以保證各部受熱均勻。
起動(dòng):
1、全開進(jìn)口閥門。2、關(guān)閉吐出管路閥門。3、起動(dòng)電機(jī),觀察泵運(yùn)行是否正桷。4、調(diào)節(jié)出口閥幵度以所需工況,如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表,應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門幵度使泵在性能參數(shù)表所列的頷定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn),如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口闔門幵度,測(cè)璗泵的電機(jī)電流,使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行,否則將造成泵超員荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門幵啟大與小和管道工況有關(guān)。5、檢査軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。6、檢查電機(jī)、軸承處溫升≦70℃。
停車:
1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車。
2、關(guān)閉吐出管路閥門。
3、停止電機(jī)。
4、關(guān)閉進(jìn)口閥門。
5、如長(zhǎng)期停車,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
五、臥式管道泵的維護(hù)
1、運(yùn)行中的維護(hù):
?。?)進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。
?。?)定時(shí)檢查電機(jī)電流値,不得超過(guò)電機(jī)頷定電流。
(3)泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí),應(yīng)停車檢查,必要時(shí)可更換易損零件及軸承,機(jī)組大修期一般為一年。
2、機(jī)械密封維護(hù):
?。?)機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。
(2)嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
?。?)起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成石墨環(huán)斷裂損壞。
?。?)密封泄漏量允差3滴/分。否則應(yīng)檢查。
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